Nehmen Sie das Gewicht des Schweißteils zusammen mit der Spannvorrichtung und prüfen Sie dann, wo sein Schwerpunkt liegt. Für 1 Tonne heißt das PP 15, SP 12 oder SPK 12, für 5 Tonnen PP 50, SP 50 oder SPK 50, für 10 Tonnen PP 100, SP 100, SPK 100 oder der zweisäulige SPK 50-D. Ob die kleinere von zwei infrage kommenden Größen genügt, entscheidet das Drehmoment, nicht das Gewicht: Ein langes Teil, dessen Schwerpunkt weit vom Tisch entfernt liegt, braucht die nächste Baugröße.
Jeder Positionierer im Katalog hat eine Tragfähigkeit, und die meisten hören dort auf zu lesen. Zum Stolperstein wird die Zahl darunter. Ein PP 30 trägt 3 000 kg, das Kippmoment seines Tisches beträgt aber 10 000 Nm, und ein 3 000 kg schweres Schweißteil schöpft es vollständig aus, wenn sein Schwerpunkt nur 0,34 m von der Kippachse entfernt liegt. Setzen Sie dasselbe Gewicht auf eine Spannvorrichtung, die es 0,6 m von der Achse entfernt hält, und der Positionierer ist überlastet, obwohl die Waage sagt, dass alles in Ordnung ist.
Wie berechne ich das Moment, das mein Schweißteil braucht?
Multiplizieren Sie das Gewicht mit dem Abstand des Schwerpunkts von der Achse und mit 9,81, um Newtonmeter zu erhalten. Ein 2 000 kg schwerer Rahmen, dessen Schwerpunkt 0,4 m von der Kippachse entfernt liegt, braucht 2 000 × 9,81 × 0,4 = 7 850 Nm. Ein PP 15 (3 000 Nm) kann ihn nicht kippen, ein PP 30 (10 000 Nm) schon, mit Reserve.
Für das Drehen rechnen Sie genauso. Steht der Tisch senkrecht, belastet jeder Versatz des Schwerpunkts gegenüber der Drehachse den Tischantrieb. Der PP 30 hat am Tisch ein Drehmoment von 5 300 Nm, was bei 2 000 kg einen Versatz von 0,27 m zulässt. Asymmetrische Schweißteile schöpfen das schnell aus. Messen Sie den Versatz deshalb, statt ihn zu schätzen.
Die Spannvorrichtung zählt doppelt: Sie bringt zusätzliches Gewicht und rückt das Teil weiter vom Tisch weg.
Positionierertypen von KOVACO und ihr Tragfähigkeitsbereich
| Typ | Einsatz | Tragfähigkeit | Größen |
|---|---|---|---|
| SPK | Manuelle Positionierer | von 1 200 kg bis 15 t | SPK 12, SPK 25, SPK 50, SPK 100, SPK 150 |
| PP | Manuelle Positionierer | von 800 kg bis 10 t | PP 8, PP 15, PP 30, PP 50, PP 100 |
| SP | Manuelle Positionierer | von 600 kg bis 15 t | SP 6, SP 12, SP 25, SP 50, SP 100, SP 150 |
| SPK-D | Manuelle Positionierer | von 2 400 kg bis 30 t | SPK 12-D, SPK 25-D, SPK 50-D, SPK 100-D, SPK 150-D |
| SP-DL | Manuelle Positionierer | von 2 400 kg bis 20 t | SP 12-DL, SP 25-DL, SP 50-DL, SP 100-DL |
| SPK-BZ-D | Manuelle Positionierer | von 600 kg bis 5 t | SPK 6-BZ-D, SPK 12-BZ-D, SPK 25-BZ-D |
| SPK-HO-R | Roboter-Positionierer | von 600 kg bis 5 t | – |
| SPK-D-R | Roboter-Positionierer | von 1 200 kg bis 30 t | – |
| SPK-BZ-DP-HO-R | Roboter-Positionierer | von 600 kg bis 5 t | – |
| SPK-BZ-HR-HO-R | Roboter-Positionierer | von 600 kg bis 5 t | – |
| SPK-R | Roboter-Positionierer | von 600 kg bis 15 t | – |
| SPK-BZ-D-R | Roboter-Positionierer | von 1 200 kg bis 30 t | – |
| SPK-BZ-DR-HO-R | Roboter-Positionierer | von 600 kg bis 5 t | – |
Aus dem KOVACO-Katalog, erstellt aus den aktuellen Produktdaten.
Welcher Typ passt zu welcher Aufgabe?
- PP: ein kompakter dreiachsiger Positionierer für einfachere Arbeiten, 800 kg bis 10 t, ohne Verankerung. Der Tisch kippt bis etwa 100°.
- SP: drei unabhängige Achsen mit Dreharm, 600 kg bis 15 t, ohne Verankerung. Hier kommt es auf das Drehmoment des Arms an: 10 590 Nm beim SP 25, 53 250 Nm beim SP 100.
- SPK: die vollständig verkleidete Ausführung derselben Kinematik, 1 200 kg bis 15 t. Sie muss verankert werden.
- SPK-D und SP-DL: zweisäulig, für lange Teile, die an beiden Enden gespannt werden, bis 30 t.
Wann brauche ich einen Zweisäulen-Positionierer?
Wenn das Teil lang ist. Ein Einsäulen-Positionierer hält das Schweißteil auf einem Tisch, ein 6 m langer Träger ragt also wie ein Hebel heraus, und das Moment wächst mit jedem Meter. Ein zweisäuliger Typ spannt das Teil an beiden Enden und muss es nur noch drehen. Deshalb trägt der SPK 50-D 10 000 kg bei 61 184 Nm Drehmoment und nimmt dabei ein Teil auf, das der einsäulige SPK 100 nicht sicher halten könnte.
Was muss ich schicken, damit die Größe bestätigt wird?
- das Gewicht des Schweißteils und der Spannvorrichtung, wenn möglich getrennt
- die Außenmaße und, falls bekannt, die Lage des Schwerpunkts
- welche Bewegungen Sie brauchen: Heben, Kippen, Drehen
- manuelles Schweißen oder Roboterschweißen und wie viele Stück pro Jahr
Am schnellsten geht es mit einer Zeichnung oder einer STEP-Datei. Mit diesen Angaben nennt Ihnen ein Ingenieur Typ und Größe, meist innerhalb von 48 Stunden.
Zusammenfassung
Gehen Sie vom Gewicht einschließlich Spannvorrichtung aus und prüfen Sie dann das Moment: Gewicht × 9,81 × Abstand des Schwerpunkts von der Achse, verglichen mit dem Kippmoment und dem Drehmoment des Tisches in den technischen Daten. Für 1 t passen PP 15, SP 12 oder SPK 12, für 5 t PP 50, SP 50 oder SPK 50, für 10 t PP 100, SP 100, SPK 100 oder SPK 50-D. Lange Teile gehören auf einen zweisäuligen Typ. Liegen die Werte nahe an einer Grenze, nehmen Sie die nächste Baugröße.
Ähnliche Fragen
Muss ein Schweißpositionierer im Boden verankert werden?
Das hängt vom Typ ab. PP und SP arbeiten ohne Verankerung. SPK und die zweisäuligen Typen SPK-D, SP-DL und SPK-BZ-D müssen verankert werden.
Wie schwer darf ein Schweißteil auf einem KOVACO-Positionierer höchstens sein?
30 Tonnen, auf dem zweisäuligen SPK-D und den Roboter-Positionierern SPK-BZ-D-R und SPK-D-R.
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