Sondermaschinen, die es vorher nicht gab

Viele unserer Projekte beginnen mit einem Problem, nicht mit einer Zeichnung. Wir verstehen die technische Aufgabe, entwickeln ein umsetzbares Konzept und machen daraus ein zuverlässiges, fertigungsgerechtes Produkt – mit klar benannten Kompromissen.

Elektrischer Kompaktlader

Elise 900

Wie KOVACO den weltweit ersten vollelektrischen Kompaktlader konstruierte – vom leeren Blatt im Jahr 2016 bis zu einer Maschine, zu der die Branche erst Jahre später aufschloss.

Nutzlast
900 kg
Betriebsgewicht
≈ 3 300 – 3 800 kg
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Elektrischer Mini-Raupenlader

MiniZ 400

Ein vollelektrischer, ferngesteuerter Minilader mit nur 790 mm Breite – echte Laderleistung, die durch eine normale Innentür passt.

Nutzlast
400 kg
Kipplast
800 kg
Betriebsgewicht
1 100 kg
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Schweißpositionierer

PP 100

Verdopplung der Tragfähigkeit einer Positionierer-Baureihe auf 10 000 kg – mit höchstens 25 mm Blechdicke und auf der kompakten Stellfläche eines Pantograph-Positionierers.

Tragfähigkeit
10 000 kg
Kippmoment
50 000 Nm
Drehmoment
20 000 Nm
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Anbaugerät

Landscaping Bucket

Vom Anruf eines Händlers bis zum funktionierenden Anbaugerät, vorgeführt auf einer Messe – in drei Wochen.

Trägergeräte
7 – 12 t
Breite
1 500 mm
Schaufelinhalt
320 l
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So bauen wir

Von der Zeichnung zur funktionierenden Maschine

Jede KOVACO-Maschine durchläuft dieselben fünf Schritte unter einem Dach in Veľká Lehota.
  1. 01

    Konstruktion

    Jede Maschine beginnt als vollständiges 3D-Modell: Tragstruktur, Kinematik und Antriebe als ein System konstruiert, Festigkeit und Leistung berechnet, bevor etwas zugeschnitten wird.

  2. 02

    Zuschnitt

    Laser- und Plasmaschneiden jedes Blechs und Profils in der eigenen Halle, aus demselben Modell, in dem die Maschine konstruiert wurde.

  3. 03

    Zerspanung

    CNC-Bearbeitung der Drehkränze, Wellen, Aufnahmen und Passungen, die darüber entscheiden, wie präzise sich ein Positionierer dreht oder wie sicher ein Anbaugerät verriegelt.

  4. 04

    Schweißen und Montage

    Zertifiziertes Schweißen, danach Montage von Hydraulik, Antrieben und Elektrik durch die Mitarbeiter, die auch nach der Auslieferung für die Maschine einstehen.

  5. 05

    Prüfung und Dokumentation

    Neue Konstruktionen werden in unserer Prototypen- und Versuchswerkstatt erprobt; jede Maschine verlässt das Werk mit vollständiger, gelenkter technischer Dokumentation.

Ihr Projekt

Projektergebnisse und Dokumentation gehören dem Kunden

Technisches Know-how und geschäftlich sensible Informationen behandeln wir grundsätzlich vertraulich.

Häufige Fragen

Fragen zur Entwicklung von Sondermaschinen

Wie beginnt ein Sondermaschinenprojekt mit KOVACO?

Viele unserer Projekte beginnen mit einem Problem, nicht mit einer Zeichnung. Wir verstehen die technische Aufgabe, entwickeln ein umsetzbares Konzept und machen daraus ein zuverlässiges, fertigungsgerechtes Produkt – mit klar benannten Kompromissen. Derselbe Vorserienprozess, den wir für unsere eigenen Maschinen genutzt haben, angewandt auf Ihr Projekt.

Wo wird eine Sondermaschine konstruiert und gebaut?

Jede KOVACO-Maschine durchläuft dieselben fünf Schritte unter einem Dach in Veľká Lehota. Konstruktion, Zuschnitt, Zerspanung, Schweißen und Montage, Prüfung und Dokumentation

Wem gehören Zeichnungen und Dokumentation eines kundenspezifischen Projekts?

Projektergebnisse und Dokumentation gehören dem Kunden. Technisches Know-how und geschäftlich sensible Informationen behandeln wir grundsätzlich vertraulich.

Was passiert, nachdem ich eine Anfrage gesendet habe?

Antwort innerhalb von 48 Stunden. Ihre Anfrage liest ein Ingenieur, kein Verkaufsskript. Wir bestätigen die Konfiguration. Schweißteil oder Trägergerät, Aufnahme, Hydraulik und Optionen – gemeinsam in einem kurzen Telefonat. Angebot mit Lieferzeit. Preis, Lieferzeit und Lieferumfang, schriftlich.